

產(chǎn)品型號
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| 品牌 | 依斯特 | 精度等級 | 0.05 |
|---|---|---|---|
| 公稱直徑 | 50mm | 工作壓力 | 1.6Mpa |
| 通訊接口 | RS485 | 安裝方式 | 水平 |
| 電池壽命 | 6年 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 加工定制 | 是 | 質(zhì)保 | 2年 |
1.計量精度高:由于采用超聲波測量技術(shù),不受水流中雜質(zhì)、氣泡等因素干擾,可在較寬的流量范圍內(nèi)保持較高的計量精度,滿足不同場景下對熱量計量準(zhǔn)確性的要求,無論是小流量還是大流量工況,都能精準(zhǔn)捕捉流量變化,確保熱量計算無誤。
2.使用壽命長:無機械運動部件,避免了傳統(tǒng)機械熱量表因部件磨損導(dǎo)致的計量精度下降和使用壽命縮短的問題。減少了部件老化、故障的概率,正常使用情況下,使用壽命遠(yuǎn)超傳統(tǒng)機械熱量表,降低了用戶的更換成本和維護頻率。
3.維護方便:結(jié)構(gòu)簡單,內(nèi)部組件數(shù)量少,且無易損件,日常維護工作較為簡便。無需頻繁進(jìn)行拆機檢修,僅需定期對儀表表面進(jìn)行清潔、檢查傳感器連接情況和儀表顯示狀態(tài)即可,大大減少了維護工作量和維護成本。
4.適應(yīng)能力強:對水質(zhì)要求較低,能在不同水質(zhì)條件下穩(wěn)定工作,即使水流中含有少量雜質(zhì),也不會對計量精度產(chǎn)生明顯影響。同時,儀表具備一定的耐溫、耐壓性能,可在較寬的溫度和壓力范圍內(nèi)正常運行,適應(yīng)不同地區(qū)、不同類型的熱交換系統(tǒng)環(huán)境。
5.節(jié)能性好:運行過程中能量消耗低,自身功耗小,不會額外消耗過多的電能,符合節(jié)能降耗的要求。相較于部分傳統(tǒng)計量儀表,在長期使用過程中能節(jié)省更多的能源,降低整體能耗成本。
1.流量參數(shù)
公稱直徑:常見范圍為 DN15 - DN300,可根據(jù)不同管道規(guī)格選擇適配的公稱直徑,滿足住宅、商業(yè)建筑、工業(yè)場所等不同場景的管道需求。
常用流量(Q3):根據(jù)公稱直徑不同有所差異,例如 DN15 的常用流量約為 1.5m³/h,DN20 約為 2.5m³/h,DN50 約為 15m³/h,具體數(shù)值需結(jié)合產(chǎn)品實際規(guī)格確定。
最小流量(Q1):通常為常用流量的 0.01 - 0.02 倍,確保在低流量工況下仍能實現(xiàn)準(zhǔn)確計量。
量程比(Q3/Q1):一般不低于 100:1,部分高性能產(chǎn)品可達(dá) 200:1 及以上,能適應(yīng)流量大幅波動的工況。
流量測量精度:符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),在常用流量范圍內(nèi),精度等級通常為 2 級,部分產(chǎn)品可達(dá)到 1 級。
2.溫度參數(shù)
溫度測量范圍:通常為 4℃ - 95℃,部分耐高溫型號可達(dá)到 150℃,滿足不同熱交換系統(tǒng)的水溫要求,如常規(guī)供暖系統(tǒng)和工業(yè)高溫用熱系統(tǒng)。
溫度測量精度:一般為 ±0.1℃,確保進(jìn)水口和出水口溫差測量的準(zhǔn)確性,為熱量計算提供可靠的溫度數(shù)據(jù)。
溫差范圍:最小溫差通常為 2℃,大溫差可達(dá) 70℃,能準(zhǔn)確計量不同溫差條件下的熱量消耗。
3.壓力參數(shù)
公稱壓力(PN):常見值為 1.6MPa、2.5MPa,部分產(chǎn)品可達(dá)到 4.0MPa,適用于不同壓力等級的管道系統(tǒng),保證儀表在規(guī)定壓力范圍內(nèi)安全運行,不發(fā)生泄漏、損壞等問題。
耐壓等級:通常高于公稱壓力,具備一定的壓力冗余,提高儀表在壓力波動情況下的安全性和穩(wěn)定性。
4.其他參數(shù)
供電方式:分為電池供電和外接電源供電。電池供電通常采用鋰電池,使用壽命可達(dá) 5 - 10 年,適用于無外接電源的場景;外接電源供電一般為 AC220V 或 DC24V,適用于長期連續(xù)運行且有穩(wěn)定電源供應(yīng)的場所。
通訊接口:常見的有 RS485 接口,支持 Modbus 等通訊協(xié)議,可實現(xiàn)儀表與上位機、集中控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互,方便進(jìn)行遠(yuǎn)程抄表、數(shù)據(jù)監(jiān)測和管理。
防護等級:室內(nèi)安裝產(chǎn)品防護等級一般為 IP54,室外安裝產(chǎn)品防護等級通常為 IP65,能有效防止灰塵、雨水等進(jìn)入儀表內(nèi)部,保證儀表在不同環(huán)境下的正常工作。
1.根據(jù)管道規(guī)格選型:首先確定熱交換系統(tǒng)管道的公稱直徑,選擇與管道直徑相匹配的超聲波型熱量表公稱直徑,確保儀表能順利安裝在管道上,且不影響水流正常流動。若管道直徑與儀表公稱直徑不匹配,需通過變徑管件連接,但會增加水流阻力,可能影響計量精度,因此應(yīng)盡量選擇與管道直徑一致的儀表。
2.依據(jù)流量范圍選型:結(jié)合熱交換系統(tǒng)的大流量、常用流量和最小流量,選擇量程比合適的儀表。確保系統(tǒng)的常用流量處于儀表的常用流量范圍內(nèi),大流量不超過儀表的大允許流量,最小流量不低于儀表的最小計量流量,以保證儀表在整個運行周期內(nèi)都能實現(xiàn)準(zhǔn)確計量。
3.考慮溫度和壓力條件:根據(jù)系統(tǒng)的高水溫、低水溫和工作壓力,選擇溫度測量范圍和公稱壓力符合要求的儀表。若系統(tǒng)水溫較高或壓力較大,需選擇耐高溫、高壓型號的儀表,避免因溫度、壓力超出儀表承受范圍導(dǎo)致儀表損壞或計量精度下降。
4.結(jié)合安裝環(huán)境選型:若儀表安裝在室外或潮濕、多塵的環(huán)境中,應(yīng)選擇防護等級較高的產(chǎn)品(如 IP65);若安裝在室內(nèi)干燥環(huán)境,IP54 防護等級即可滿足需求。同時,考慮安裝位置是否有電源供應(yīng),無電源供應(yīng)時選擇電池供電儀表,有穩(wěn)定電源則可選擇外接電源供電儀表。
5.根據(jù)功能需求選型:若需要實現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表、數(shù)據(jù)監(jiān)控和管理,應(yīng)選擇帶有通訊接口(如 RS485)的儀表,并確認(rèn)通訊協(xié)議與上位系統(tǒng)兼容;若僅需本地顯示和計量,選擇基本款無通訊功能的儀表即可,以降低成本。
1.住宅建筑供暖系統(tǒng):在居民住宅小區(qū)的供暖系統(tǒng)中,超聲波型熱量表可實現(xiàn)分戶計量,根據(jù)每戶實際消耗的熱量進(jìn)行收費,體現(xiàn) “用熱多少,繳費多少” 的公平原則,同時促使居民增強節(jié)能意識,合理控制室內(nèi)溫度,減少能源浪費。
2.商業(yè)建筑空調(diào)與供暖系統(tǒng):商場、寫字樓、酒店等商業(yè)建筑的空調(diào)制冷和供暖系統(tǒng)中,需對不同區(qū)域、不同樓層的熱量消耗進(jìn)行計量。超聲波型熱量表可精準(zhǔn)計量各區(qū)域的熱量使用情況,為商業(yè)建筑的能源管理、成本核算提供數(shù)據(jù)支持,幫助運營方優(yōu)化能源配置,降低運營成本。
3.工業(yè)生產(chǎn)用熱系統(tǒng):在工業(yè)生產(chǎn)過程中,許多生產(chǎn)工藝需要用到熱交換系統(tǒng),如化工、食品、制藥等行業(yè)。超聲波熱量表可對生產(chǎn)過程中消耗的熱量進(jìn)行計量和監(jiān)測,有助于企業(yè)掌握生產(chǎn)能耗情況,分析能耗變化原因,制定節(jié)能措施,提高能源利用效率,降低生產(chǎn)成本。
4.熱力公司管網(wǎng)計量:熱力公司在向用戶輸送熱量的過程中,需要在熱力站出口、小區(qū)入口等關(guān)鍵節(jié)點安裝超聲波型熱量表,對總供熱量和各區(qū)域供熱量進(jìn)行計量。通過儀表數(shù)據(jù),熱力公司可掌握管網(wǎng)的熱量輸送情況,監(jiān)測管網(wǎng)熱損失,優(yōu)化管網(wǎng)運行參數(shù),提高供熱效率,同時為與用戶的熱量結(jié)算提供依據(jù)。
1.安裝前準(zhǔn)備
檢查儀表外觀是否完好,有無損壞、變形等情況,確認(rèn)儀表型號、規(guī)格與設(shè)計要求一致,技術(shù)參數(shù)符合系統(tǒng)需求。
檢查儀表附件是否齊全,如溫度傳感器、連接管件、密封墊片、安裝說明書等。
對管道進(jìn)行清理,去除管道內(nèi)的雜質(zhì)、焊渣、鐵銹等,避免雜質(zhì)進(jìn)入儀表內(nèi)部,影響儀表正常工作和計量精度。同時,確保管道安裝平整、牢固,無明顯彎曲和振動。
2.安裝位置選擇
儀表應(yīng)安裝在水平管道上,避免安裝在垂直管道或傾斜角度過大的管道上,以保證水流穩(wěn)定,提高計量精度。若特殊情況下必須安裝在垂直管道上,需確保水流方向從下向上,且儀表安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離管道轉(zhuǎn)彎、閥門、泵等易產(chǎn)生水流擾動的部件。
儀表安裝位置應(yīng)避免陽光直射、高溫烘烤、強磁場干擾和劇烈振動的環(huán)境,防止儀表部件老化、損壞或計量精度受影響。室內(nèi)安裝時,應(yīng)選擇通風(fēng)良好、便于操作和維護的位置;室外安裝時,需加裝防護箱,做好防曬、防雨、防塵措施。
按照儀表安裝要求,保證儀表前后直管段長度。通常要求儀表上游直管段長度不小于 10 倍公稱直徑,下游直管段長度不小于 5 倍公稱直徑,以減少水流擾動對流量測量的影響。
3.安裝步驟
根據(jù)儀表安裝尺寸,在管道上標(biāo)記出切割位置,使用管道切割工具將管道切斷,確保切口平整、無毛刺。
按照儀表連接方式(螺紋連接、法蘭連接等),將儀表與管道進(jìn)行連接。螺紋連接時,需在螺紋處纏繞密封膠帶,確保密封良好,防止漏水;法蘭連接時,需在法蘭之間放置密封墊片,均勻擰緊法蘭螺栓,避免螺栓受力不均導(dǎo)致密封失效。
安裝溫度傳感器,將進(jìn)水溫度傳感器和出水溫度傳感器分別安裝在儀表進(jìn)水口和出水口對應(yīng)的管道上,傳感器插入深度應(yīng)符合儀表要求,確保能準(zhǔn)確測量水溫。傳感器線纜應(yīng)固定牢固,避免線纜拉扯導(dǎo)致傳感器損壞或接觸不良。
安裝完成后,對儀表進(jìn)行固定,確保儀表在運行過程中不會發(fā)生松動、移位。同時,整理好儀表線纜和傳感器線纜,避免線纜纏繞、受壓。
4.安裝后檢查與調(diào)試
安裝完成后,首進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)儀表安裝牢固、連接部位密封良好,無漏水現(xiàn)象,傳感器安裝正確,線纜連接可靠。
緩慢開啟管道閥門,向管道內(nèi)注水,同時觀察儀表有無漏水情況。注水過程中,應(yīng)逐步提高管道壓力,避免壓力驟升導(dǎo)致儀表損壞。
待管道內(nèi)充滿水且壓力穩(wěn)定后,接通儀表電源(若為外接電源供電),檢查儀表顯示是否正常,有故障代碼提示。同時,通過儀表操作界面,檢查流量、溫度、熱量等數(shù)據(jù)的顯示是否合理,可與系統(tǒng)其他監(jiān)測設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,驗證儀表計量精度。
若發(fā)現(xiàn)儀表顯示異常或存在漏水等問題,應(yīng)立即關(guān)閉管道閥門,斷電后進(jìn)行檢查和維修,排除故障后方可重新投入使用。
5.安裝注意事項
安裝過程中,嚴(yán)禁敲擊、碰撞儀表,避免儀表內(nèi)部部件損壞,影響計量精度和使用壽命。
溫度傳感器應(yīng)與管道充分接觸,不得安裝在管道焊縫處或管道內(nèi)壁有涂層、結(jié)垢的位置,防止溫度測量不準(zhǔn)確。
儀表安裝完成后,應(yīng)在儀表表面張貼明顯的標(biāo)識,注明儀表型號、安裝日期、負(fù)責(zé)人等信息,便于后期維護和管理。
安裝人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)和安裝經(jīng)驗,嚴(yán)格按照儀表安裝說明書和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作,確保安裝質(zhì)量符合要求。

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